一种高压悬式电力用陶瓷接线柱的制备方法

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  本发明针对高压电力环境下陶瓷接线柱耐压性能不足的问题，提出采用纳米氧化铝、钛酸钡和绢云母复合体系，结合硅橡胶、氧化锆等辅助材料及防爆纤维等添加剂，通过预烧-球磨-冷等静压成型-分段煅烧工艺，明显提升陶瓷材料的致密性和绝缘性能，实现高耐压强度的接线柱制备。

  [0001] 本发明属于一种高压悬式电力用陶瓷接线柱的制备方法，属于陶瓷领域。

  [0002] 接线柱在各种真空器件中被普遍的使用，起着高压绝缘、真空密封W及支撑固定等 作用。陶瓷接线柱是最常见的接线柱。在高压悬式电力领域，陶瓷接线柱的应用也非常 广泛，关于陶瓷接线柱的研究也非常普遍。不过随着电力器件的进一步小型化和集成化，提 高高压悬式电力用陶瓷接线柱的耐压能力成为该领域所关注和亟待解决的问题之一。

  [0003] 本发明的目的是针对以上问题，研制出一种具有高耐压强度的氧化侣基高压悬式 电力用陶瓷接线] 一种高压悬式电力用陶瓷接线柱的制备方法， 阳〇化]所述陶瓷接线柱的制备方法有如下制备步骤：

  [0006] (1)备料：W纳米氧化侣、铁酸领和絹云母为主要的组成原材料，W甲基乙締基娃橡胶、莫 来石、滑石、粘±、天青石、锭稳定的氧化错、氧化锋和氧化铁为辅助成分，W氧化铁，氧化 妮，二氧化儘、防爆纤维、氧化铭和氧化儀为添加剂； 阳007] 各原料的重量份为： 阳00引纳米氧化侣10-50份；

  [0024] 氧化儀1-4份； 阳0巧](2)预烧：将各原料混合，在200-300摄氏度下预烧1-3小时，得预烧料；

  [0026] 做球磨：将预烧料混合，然后加入适量的水，按照预烧料：球：水=1:2:1，球磨 24-48小时；

  [0027] (4)造粒成型：将球磨料造粒，并冷等静压成型； 阳02引妨烧成：在600-650°C下烧成1-2小时，然后再在1500-1600°C下般烧1-2小时， 即可。

  [00川纳米氧化侣30份； 阳0巧铁酸领30份； 阳03引絹云母30份；

  [0041 ] 氧化铁7份； 阳0创氧化铁2份； 阳0创氧化妮2份； W44] 二氧化儘2份； W45] 防爆纤维2份； 阳046] 氧化铭1份；

  [0050] 作为优选：所述烧成在620°C下烧成1. 5小时，然后再在1550°C下般烧1. 5小时， 即可。

  [0052] 通过合理配制原料，采用固相烧结的方法，W纳米氧化侣、铁酸领和絹云母为主要 原料，W甲基乙締基娃橡胶、莫来石、滑石、粘上、天青石、锭稳定的氧化错、氧化锋和氧化铁 为辅助成分，W氧化铁，氧化妮，二氧化儘、防爆纤维、氧化铭和氧化儀为添加剂，制备得到 了具有高耐压强度的高压悬式电力用陶瓷接线] 本发明在主要的组成原材料的选择上，采用物化性能更为优越的纳米氧化侣作为主材，通 过选择纳米级别的氧化侣，其具有更大的比表面积W及更为优越的堆积密度和更加优良的 力学性能和抗压能力。同时，本发明创造性的使用了 =种材料为主材，铁酸领和絹云母，不 仅从降低了纳米氧化侣的主材成本，同时，还通过层状结构的增补作用，产生了补强效应， 同时，絹云母和铁酸领的耐热、抗压和富有弹性的理化功能，将对纳米氧化侣产生协同效应 和奉献作用。同时，絹云母中还含有颇多微量元素，在烧结过程中将会起到一定的烧结助剂 作用。而在辅料的选择上，甲基乙締基娃橡胶是改性橡胶，通过与无机材料的复合，可w提 高陶瓷材料的力学性能；而莫来石、滑石、粘±、天青石、锭稳定的氧化错对于增强陶瓷材料 的抗压耐磨等性能起到增强作用。而氧化锋和氧化铁的引入，将能够提高接线柱的自我清 洁能力；在添加剂的选择上，本发明引入多种添加剂金属氧化物，通过金属元素的渗杂，可 W使得陶瓷的表面电阻率等性能得到优化，继而提高陶瓷的耐压能力。该陶粒制备工艺简 单，适合工业化生产。

  [0054] 下面结合具体的实施例，并参照数据进一步详细描述本发明。应理解，运些实施例 只是为了举例说明本发明，而非W任何方式限制本发明的范围。 阳化5] 实施例1 :

  [0056] 一种高压悬式电力用陶瓷接线] 所述陶瓷接线柱的制备方法包括如下制备步骤：

  [0058] (1)备料：W纳米氧化侣、铁酸领和絹云母为主要的组成原材料，W甲基乙締基娃橡胶、莫 来石、滑石、粘±、天青石、锭稳定的氧化错、氧化锋和氧化铁为辅助成分，W氧化铁，氧化 妮，二氧化儘、防爆纤维、氧化铭和氧化儀为添加剂；

  [0070] 氧化铁7份； 阳0川氧化铁2份； 阳0巧氧化妮2份； 阳07引二氧化儘2份；

  [0077] (2)预烧：将各原料混合，在250摄氏度下预烧2小时，得预烧料；

  [0078] (3)球磨：将预烧料混合，然后加入适量的水，按照预烧料：球：水=1:2:1，球磨 36小时；

  [0082] 一种高压悬式电力用陶瓷接线] 所述陶瓷接线柱的制备方法有如下制备步骤：

  [0084] (1)备料：W纳米氧化侣、铁酸领和絹云母为主要的组成原材料，W甲基乙締基娃橡胶、莫 来石、滑石、粘±、天青石、锭稳定的氧化错、氧化锋和氧化铁为辅助成分，W氧化铁，氧化 妮，二氧化儘、防爆纤维、氧化铭和氧化儀为添加剂； 阳0化]各原料的重量份为：

  [0090] 莫来石11份； 阳0川滑石11份； 阳09引 粘±11份； 阳〇9引天青石7份；

  [0096]氧化铁7份； 阳〇97] 氧化铁1份； 阳〇9引氧化妮2份；

  [0103] (2)预烧：将各原料混合，在300摄氏度下预烧3小时，得预烧料；

  [0104] 做球磨：将预烧料混合，然后加入适量的水，按照预烧料：球：水=1:2:1，球磨 48小时；

  [0106] 妨烧成：在650°C下烧成2小时，然后再在1600°C下般烧2小时，即可。 阳107]实施例3 : 阳10引一种高压悬式电力用陶瓷接线] 所述陶瓷接线柱的制备方法有如下制备步骤：

  针对传统陶瓷接线柱耐压能力不足的问题，提出一种新型有机复合陶瓷接线柱制备方法。通过将纳米氧化铝、硅橡胶与绢云母复合，结合多种金属氧化物添加剂，采用固相烧结工艺，显著提升材料的抗压、抗漏电及耐压...

  针对高压陶瓷接线柱耐压能力不足的问题，提出采用纳米氧化铝、钛酸钡和绢云母复合主料，结合多种功能添加剂与两步烧成工艺，通过材料协同效应和微观结构优化，显著提升陶瓷接线柱的耐压强度与绝缘性能，满足...

  针对电力器件小型化进程中复合陶瓷接线柱耐压能力不足的问题，创新性采用纳米氢氧化铝、钛酸钡和蒙脱土三元复合体系，结合聚硫橡胶等辅助材料及多种金属氧化物添加剂，通过固相烧结工艺制备出具有高耐压强度...

  针对高压悬式陶瓷接线柱耐压能力不足的问题，提出通过纳米氧化铝、钛酸钡和绢云母复合材料的协同效应，结合多组分添加剂与优化烧结工艺，显著提升陶瓷接线柱的力学性能和绝缘耐压能力，满足电力器件小型化需...

  针对传统陶瓷接线柱耐压能力不足的问题，提出采用纳米氧化铝、硅橡胶和绢云母复合体系，结合多种金属氧化物添加剂，通过固相烧结工艺制备高耐压有机复合陶瓷接线柱。该方法通过纳米材料的协同效应和添加剂的...

  针对传统陶瓷接线柱耐压能力不足的问题，提出采用纳米氢氧化铝、钛酸钡和蒙脱土为主材，结合聚硫橡胶、氧化锆等辅料及多种金属氧化物添加剂，通过固相烧结工艺制备高耐压复合陶瓷接线柱。纳米材料的引入提升...

  针对传统陶瓷接线柱耐压性能不足的问题，提出一种新型无机复合陶瓷接线柱制备方法。通过采用纳米氧化铝、蒙脱土和绢云母为主要的组成原材料，结合勃姆石溶胶、氮化铝等辅助成分及氧化铁、硫化剂等添加剂，经预烧、球...

  针对电力设备中陶瓷接线柱耐压性能不足的问题，提出采用纳米氧化铝、硅橡胶和绢云母复合体系，辅以多种功能添加剂的固相烧结工艺。通过优化原料配比（如30份纳米氧化铝、9份甲基硅油等）和两段式煅烧（6...

  针对电力设备中陶瓷接线柱耐压性能不足的问题，提出采用固相烧结法，以纳米氢氧化铝、钛酸钡和蒙脱土为基材，结合聚硫橡胶等辅助成分及多种氧化物添加剂，通过预烧-球磨-冷等静压成型-分段煅烧工艺，显著...

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